间歇式球磨机合理的研磨浓度范围为60%至83%

　　间歇式球磨机的研磨细度是指粒度小于200目(0.074毫米)的研磨产品的比例。 研磨的细度需要根据矿物的性质和随后的分类方法来确定。 研磨的细度受许多因素影响。 在这里，我们主要介绍通过调整研磨浓度来控制研磨机的细度。

　　间歇式球磨机主体的轴线应水平，并在空心轴两端的顶部进行测量，并且高度应保持一致。 发生错误时，允许进料端比出料端高1 mm。 参见两端空心轴轴承末端的压盖。 空心轴和轴承压盖之间的间隙应基本相同。 内，外压盖之间的间隙应基本相同。 在将主机调节到合适的水平后，可以将修整间歇式球磨机安装在传动部分中。

　　研磨浓度与研磨细度的关系

　　间歇式球磨机的研磨浓度是指矿浆的浓度，即矿物质与水的比率，它们相互关联并影响研磨的细度。

　　实际上，有许多因素会影响研磨的细度。 例如，间歇式球磨机的型号，筛网的尺寸以及钢球的分类都是合理的。 甚至分类器的匹配度也会影响研磨的细度。 但是，通过调节研磨浓度来控制研磨的细度是更有效的方法。 以下内容教您如何调整研磨浓度。

　　如何通过调节间歇式球磨机的研磨浓度来控制研磨的细度?

　　理论上合理的研磨浓度范围为60%至83%，但矿物性能不同。 研磨浓度不同。 确定研磨浓度后，如何使其保持在合理的范围内以实现研磨? 有多好?

　　在开放式研磨中，研磨浓度主要受含矿性能，矿石含量和水的影响。 研磨细度主要受原始矿石粒度组成，研磨浓度和球添加系统的影响。 当改变矿石的性质，例如增加粗粒度和恒定的矿石供应时，可以通过减少矿石的供应并增加研磨的浓度来确保研磨的细度。 如果细粒度增加，则须增加矿石水的量并且须增加矿石的量以减少过度破碎。

　　简而言之，不管研磨的大小如何，都可以通过调节矿石水来调节研磨细度来调节研磨浓度。

　　在常规闭路磨削的情况下，情况将变得更加复杂，主要是为了增加返回的砂子量。 如果供水量恒定，返回的矿石和沙子的量将增加，而研磨的浓度将增加，反之亦然。

　　在闭路磨削中，磨削的细度不仅受返回砂粒数量的影响，而且还受分级效率的影响。 如果返回的砂量大，则整个矿石的粒度组成将发生变化，细粒度将增加，并且磨削速度也会提高。 此时，可以适当降低研磨浓度，并且可以增加排出速率以减少过度研磨。 如果减少返回的砂石量并且使矿石变粗，则可以减少矿石水以增加研磨浓度。

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